导致铝板表面出现瑕疵的七大原因

铝板表面经常会出现各种各样的小瑕疵，比如凹凸不平、断裂、厚度不均匀等，出现这些瑕疵的原因究竟是什么呢？现在就由铝板生产厂家从以下七个方面为您一一解答吧：

１．铝板压折（折叠）辊型不正确，如压光机轴承发热；

２．铝锭表面气泡，铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面；

３．铝板加热时间过长或温度过高，铸块表面氧化；

４．铝板轧辊两端胀大，结果压出的板片中间厚两边薄，薄板压光时送入不正容易产生压折，导致铝板两边厚度差别大；

５．从铝锭端头开裂；铝锭加热温度过高或过低。实际温度与表显温度存在一定的误差；

６．国际市场中，铝板厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够；

７．太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的。在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形，否则会增加折弯断裂的概率。

通过这七方面的分析，相信广大客户对铝板为什么会出现各种瑕疵，都有了详细的了解。如要了解更多的铝板知识，一定要关注我们哟！