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影响铝板SCC应力腐蚀的三大因素

 

铝板文章来自于:产生SCC(SCC是Stress Corrosion Cracking应力腐蚀开裂)需具备三个条件:(1)材料对SCC敏感;(2)在特定的腐蚀环境中存放(对铝板文章来自于:而言,在盐水介质或腐蚀气氛中);(3)受到拉应力。SCC的化学源头是氯离子。氯离子与裂纹尖端的物质发生化学作用,由于裂纹尖端的拉伸应力是最大的,因而使裂纹更容易向四处蔓延。铝板文章来自于:文章来自于:文章来自于:在实际生产中,影响铝板文章来自于:应力腐蚀的因素主要有环境因素、冶金因素和应力因素。三者之间相互联系和相互影响。
因素一:环境因素
影响铝板文章来自于:应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。
在研究了在不同大气环境中2A12和7A04两种铝板的应力腐蚀情况,发现铝板在不同环境中应力腐蚀敏感性不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,Cl-会穿过铝板表面的保护膜进入内部,对其产生腐蚀。
实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时,铝板的腐蚀加剧,在浓度为35%左右时铝板腐蚀速率达到最高点.而在浓HNO3溶液中,铝板的应力腐蚀并不明显,出现这种现象的原因是由于在铝板表面形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3的进一步腐蚀。
因素二:冶金因素
冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响,发现阴极极化使铝板应力腐蚀敏感性增大,摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低。
一般认为经适当处理的6061-T6和3004铝板不会出现SCC.冶金因素的不同改变了铝板表面膜的类型,并造成铝板内部组织的不同和晶体结构的变化,从而影响了铝板的电化学行为和力学行为,导致铝板应力腐蚀敏感性不同。
因素三:应力因素
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝板应力腐蚀的敏感性。
三种因素相互作用成为影响铝板应力腐蚀的主要原因,严格把握好这三种因素的起源,就能很好的解决SCC应力问题。如您对铝板有需求,请和佛山铝业联系,我们是河南郑州巩义地区最好的铝板厂文章来自于:文章来自于:,为您提供最优质的产品和服务。

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