G铝合金酸性除垢剂
　　1.特点：
　　优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
　　工作时极少NOx气体释放，有利于环境保护。
　　特别适用于含硅量高的铝合金（如A356等）。
　　不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金（如：2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝）和380铸铝。
　　2.溶液组成及操作条件
　　原料及操作条件标准开缸量范围
　　磷酸（85%）500毫升/升400－600毫升/升
　　硝酸（68%）250毫升/升200－300毫升/升
　　除垢剂250毫升/升200－300毫升/升
　　PH值＜1
　　温度20－40℃不能超过40℃
　　酸度11.510.5-12.5
　　时间1－4分钟露空时间最多15秒
　　3.溶液的配制：
　　开缸时，添加次序依照表中成分的先后注入槽中，并温和搅拌，切勿打气。
　　切勿添加硫酸或其他的原料，否则可能产生不可预计的化学反应。
　　处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间，视铝合金材料及操作温度等情况，浸渍时间一般在0.5－2分钟之间，而露空时间不超过15秒。
　　不要加水入该溶液中。
　　4.溶液维护：
　　溶液的酸度（当量浓度）应控制在10.5-12.5，最佳值为11.5，可按下列比例作溶液补充。
　　原料名称补充比例
　　磷酸（85%）56%（体积比）
　　硝酸（68%）16%（体积比）
　　除垢剂28%（体积比）
　　5.注意事项:
　　操作温度不要超过40℃。
　　不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
　　要有足够的抽风系统。
　　如铝合金内含硅量＞5%，可于槽液中加入适量（最好先做好小试确定添加量）的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。
　　6.酸度的滴定
　　准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。
　　加入50毫升纯水，混合均匀。
　　向瓶中加入7－10滴甲基橙指示剂，用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点，记录消耗体积V。
　　酸度值＝V＊NaOH标准溶液浓度
　　7.设备要求
　　项目要求
　　槽体PP、PVC或高密度PE。
　　挂具PP、PVC或316型不锈钢。
　　空气搅拌不需要有适度、均匀的打气搅拌。
　　循环不需要循环。
　　过滤系统不需要连续循环过滤。
　　抽风需要。
　　冷却系统需要。
　　加温系统需要
　　８.环保与安全
　　为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
　　９.质保
　　我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
　　客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
　　在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
　　10.产品颜色及包装
　　本产品为无色或微黄液体，采用塑料桶包装，规格为25kg/pcs.

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