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铝合金扁铸锭自动控制铸造工艺参数设定

  1、金属液位

  金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头),它与结晶器填充时间相对应,起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂,它与铸造速度,铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定高度与液化报警高度的时差,以便达到安全操作与保护设备的目的。

  2、结晶器填充时间

  结晶器填充时间也称为液位填充时间,它是计算机进行自动控制的必要工艺参数,液位填充时叫与金属液位高度值形成对应关系。液位填充时间设定相同时,金属液位设定越高,液体注入结晶器的流速越快,结晶器内液体温度越高,在其他条件相同时,冷却速度越慢;反之。液体注入结晶器的流速越慢。结晶器内液体温度越低,冷却速度就越快。

  金属液位填充高度设定相同时。液位填充时间设定越长,液体注入结晶器的流速越慢,结晶器内液体温度越低,冷却速度越快;反之,液体注入结晶器流速越快,结晶器内液体温度越高,冷却速度越慢。

  液位填充时间与金属液位高度组合设定的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制,即初始铸造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用,合适的初始铸造速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始铸造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定,比如铸造温度的不同、转注流程温降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的。还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定。比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金。它们的初始铸造速度是有差别的。

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