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铝阳极化染黑工艺故障怎样处理

铝阳极化染黑工艺生产线,出现不少质量问题,颜色有深有浅,有黑中显红,有灰黑混一起等等。故障原因分析及解决方法由4种原因引起的。①阳极氧化溶液温度过低  ②阳极氧化时间过短  ③电压过低  ④染色溶液pH值接近中性  经分析,该厂所出现的质量问题是由于阳极氧化溶液温度过低而没有相应地延长阳极化时间和提高电压而引起的。  阳极化溶液的温度高达28~30℃。当时开槽的师傅把阳极化染黑件的氧化时间定为30~40min,这在当时的温度条件下是正确的,然而,随溶液温度的变化,须改变阳极时间,由于操作者没有这方面的经验,4个多月之后,进入冬季,阳极化溶液的温度由28~30℃降至近10℃,而此时阳极化时间仍保持在30~40min,电压也仍维持在12V,从而导致了上述故障,当把阳极化时间延长到90~100 min,并相应增大电压。问题很快得到解决。

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