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油罐装配式铝制内浮顶订货技术条件

1适用范围本技术条件适用于洋山申港国际石油储运项目二期工程(原名为“洋山石油储运一期扩建工程”)下列油罐装配式铝制内浮顶的订货:10000m3内浮顶柴油罐(T-1611、T-1612)20000m3内浮顶柴油罐(T-1601~T-1610)2引用标准GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》API 650-2007《焊接储油罐》第11版附录HGB133480《液体石油产品静电安全规程》3油罐参数及操作条件10000m3内浮顶柴油罐(T-1611、T-1612)数量2台内径罐壁高度操作温度储存介质设计温度最大进出油量(m3/h)30000mm16050mm40℃柴油密度860kg/m350℃3000(进)3000(出)20000m3内浮顶柴油罐(T-1601~T-1610)数量10台内径罐壁高度操作温度储存介质设计温度最大进出油量(m3/h)37000mm20400mm40℃柴油密度860kg/m350℃3000(进)3000(出)4供货范围由卖方负责装配式铝制内浮顶及相应的密封装置的设计和制作,并提供装配式铝制内浮顶的现场施工技术指导以及必要的技术培训等服务。洋山申港国际石油储运项目二期工程(原名为“洋山石油储运一期扩建工程”)5技术要求5.1油罐所用装配式铝制内浮顶的设计、制作、安装、检验和验收应符合GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和API 650-2007《焊接储油罐》第11版附录H的要求。5.2油罐所用装配式铝制内浮顶浮力元件采用浮筒式结构,浮力元件应采用厚度不小于1.5mm防锈铝卷制而成,且单个浮力元件的长度不宜大于2000mm。5.3装配式铝制内浮顶选用的铝合金材料应与油罐储存介质相适应,所用铝合金材料应符合相应的国家或行业标准要求,所用铝合金材料含镁量应小于3%,不得采用再生铝材。5.4装配式铝制内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通,并通过罐壁与接地件相连。静电导出线通过环形密封区与罐壁相连时,不得少于4组;静电导出线与固定顶相连时,不得少于2组,且应均匀分布,选择导线应考虑强度、扰性、电阻、耐腐蚀性、连接的可靠性以及使用寿命。5.5装配式铝制内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行,在升降和静止时应处于水平漂浮状态。5.6在支撑状态和漂浮状态下,装配式铝制内浮顶上任何部位应能承受不小于2.2KN的集中活载荷。5.7装配式铝制内浮顶(包括密封件)重量应符合下列要求:10000m3内浮顶柴油罐不得低于3800kg,20000m3内浮顶柴油罐不得低于5600kg。5.7装配式铝制内浮顶的设计浮力不应小于自重的2倍及抵消密封与罐壁间的磨擦力。浮力计算时,储存液体的密度按700kg/m3计算。5.8支柱、液位计导向装置等穿过装配式铝制内浮顶时,应加设可靠的密封。并在技术文件中将密封方案加以详细说明。5.9装配式铝制内浮顶所用铝合金蒙皮板厚度为0.5mm。5.10装配式铝制内浮顶的浮力元件均应满足气密性要求。浮力元件本身及浮顶支柱与其它部分的连接结构应能承受最大进液时的汽液冲击。5.11装配式铝制内浮顶的任何两个浮力元件泄露后,装配式铝制内浮顶应仍能漂浮在液面上且不产生附加危害。洋山申港国际石油储运项目二期工程(原名为“洋山石油储运一期扩建工程”)5.12装配式铝制内浮顶设计支持高度为1800mm。当装配式铝制内浮顶处于最低支撑高度时,装配式铝制内浮顶与油罐底部的附件不得互相碰撞;当装配式铝制内浮顶处于最大设计液位高度时,支柱不应与固定顶相碰撞。5.13装配式铝制内浮顶支柱和盘板附件(例如加强板和浮筒末端板)应设计成能支撑装配式铝制内浮顶的全部静载荷(包括所用的构件,如密封件和附件)和当浮顶支柱落到罐底时,盘顶均布的0.6KPa的载荷,还应考虑均匀支撑沉降的影响。5.14装配式铝制内浮顶外缘与罐壁的环形间隙处,应设置密封装置。密封装置应能补偿±100mm环向间隙尺寸偏差,且具有良好的密封性能。5.15装配式铝制内浮顶密封装置材料应满足耐温、耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗渗透、抗老化等性能要求。密封装置材料材质为丁腈橡胶。丁腈橡胶带在操作工况应满足HG/T2809《浮顶油罐软密封装置橡胶密封带》的要求。5.16装配式铝制内浮顶密封装置应采用弹性材料制成的囊式密封,并在技术文件中给出密封装置的详细结构和材料性能。囊式密封内填充物为聚氨酯泡沫塑料,其材质应满足GB10802《软质聚氨酯泡沫塑料》规定的优等品JM-30的性能指标。5.17装配式铝制内浮顶密封装置的环向接头应粘结牢靠,无渗漏。其搭接宽度不应小于300mm。5.18装配式铝制内浮顶上应装设自动通气阀,其数量和流通面积应按收发油时的最大流量确定。当装配式铝制内浮顶处于支撑状态时,通气阀应能自动开启;当装配式铝制内浮顶处于漂浮状态时,通气阀应能自动关闭,并应密封良好。5.19自动通气阀阀盖的开启高度,应使阀盖和阀体之间的流通面积大于阀体通径提供的流通面积,自动通气阀应做好各部件的导静电连接。5.20浮顶密封不得影响液面指示装置的正常作用。5.21装配式铝制内浮顶应设置导向装置。导向装置可采用钢管、缆绳或其他适当机构。导向装置穿过浮顶处应密封良好。当为钢丝绳时应采用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。5.22装配式铝制内浮顶密封装置上应至少开设1个DN600的人孔。6其它要求洋山申港国际石油储运项目二期工程(原名为“洋山石油储运一期扩建工程”)6.1需提交设计确认的文件6.1.1装配式铝制内浮顶计算书。计算书应包括浮力计算书、立柱计算书及其它所需的计算书。6.1.2装配式铝制内浮顶结构图6.1.3装配式铝制内浮顶结构图密封装置结构图6.1.4装配式铝制内浮顶制作、安装、检验和验收技术标准6.2出厂文件至少应包括下列内容:6.2.1产品质量保证书6.2.2竣工图、材料质量证明书6.2.3浮力元件严密性实验报告6.2.4装配式铝制内浮顶安装、检验和验收技术标准6.3装配式铝制内浮顶应为成熟且在国内具有良好的使用业绩的产品。

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