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关于铝板退火工艺的一些描述

 铝及铝合金板带材的退火工艺制度,应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能(即合金状态)的要求而确定。

 

坯料退火 热轧板坯在冷轧前.一般需进行坯料退火(又称预先退火)。而铸轧板坯不需要进行坯料退火。 中间退火 中间退火是指在冷加工变形过程中进行的退火。 成品退火 板带材轧制到成品厚度后所进行的最后一次退火称为成品退火。 成品退火时,必须严格控制退火工艺,以保证材料的力学性能达到技术条件的要求。按照力学性能要求的不同,成品退火又分为完全再结晶退火和不完全再结晶退火两种。 变形铝及铝合金板退火 铝及铝合金板的退火工艺制度,应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能(即合金状态)和表面质量的要求而确定。现将常用的退火工艺分别讨论如下。 铝板文章来自于:坯料退火 铝板文章来自于:坯料在轧制之前,一般都需要进行坯料退火。坯料退火的目的是消除冷变形过程中产生的冷作硬化。提高加热温度,使材料获得完全再结晶组织,提高塑性以利于轧制。 退火温度的选择主要根据合金成分和变形程度来确定。合金的纯度愈高,其再结晶过程进行得愈快.再结晶温度愈低。

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