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铝合金熔铸发展的趋势

     1、节能与环保的发展趋势
    熔保炉采用新型炉型及耐火材料砌筑,增加保温效果,提高热效率,充分利用余热,降低综合能耗。比如熔炼炉采用蓄热式自动控制燃烧系统、磁力搅拌、分体式炉门,直接应用电解铝液为原料; 脱硫除尘、降低烟尘排放量。节能与环保是熔铸发展的必然趋势。

    2、 熔体纯洁的发展趋势
    铸锭内部质量取决于熔体的纯洁程度,即熔体含气量、含渣量要尽可能少、杂质含量尽可能低,晶粒细化效果要好。保温炉采用倾动式减少落差及铝液冲击,减少二次污染与紊流,采用炉底透气砖或旋转转子除气系统进行熔体净化,采用效果较好的且稳定的在线净化系统。

    3、 铸造结晶器的发展趋势
    采用低液位结晶器并实现自动控制铸造,尤其是采用自动润滑或石墨板( 环) 的气滑结晶器铸造,可以提高铸锭表面质量,特别是高镁铝合金。提高铸锭表面平直度及减少壳层厚度,减少铸锭锯切头尾和铣面等加工量,提高铸造成品率。应用自动控制铸造的脉冲水技术铸造空心铸锭,可以解决“抱芯子”及减少硬合金铸锭底部裂纹的倾向性。

    4、 降低生产成本的发展趋势
    通过优化生产工艺、提高生产效率及减少金属烧损,来提高生产效益。采用快速熔化及等温熔炼等方法减少金属烧损,部分铝合金可以直接采用电解铝液为原料,铝加工企业直接采购铸锭及铸轧卷进行热、冷轧加工可以降低生产成本。

    5、 提升铸造技术的发展趋势
    大规格超高强度合金铸造、电磁铸造、智能化铸造等,应用复合铸造,既节约能源又能提高生产效率和成品率。

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