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挤压技术对纯铝圆管性能的影响

   挤压对于纯铝圆管性能,不论是起高程度,还是轧制延伸率,亦或是轧制成品率在影响上都是决定的。挤压对于纯铝圆管的影响体现在如下几个方面:

  模具

  普通的非轧制铝圆管的挤压模具设计不用考虑充分焊合的问题,在正常检验条件下,外观肉眼观察无明显焊合线纹,无明显开裂即可,这样条件下,其内部承压能力一般都能高出指标值1.5倍。但对于纯铝圆管而言,焊合的要求就显得非常之重要,这时普通模具的设计就不能满足要求了,相对于普通模具而言应在充分焊合上下功夫,在模具设计时应作充分的沉桥处理,在此状态下,比普通模具有10—12mm的差异。这对于纯铝圆管的轧翅后翅片有无裂度有深远的影响。

  加温

  普通型材的铝棒加温一般在450—490℃之间,保温2.5小时左右,但对于纯铝圆管的铝棒加温就是不适用了。经过长期的试验,摸索和试制最终发现,加温温度控制在500——530℃之间最为合理,而且保温在2.5小时以上。这样能保证足够的焊合、起高度和延伸率。

  冷却

  对要求的H112状态而言,不用进行全风冷冷却,只要保证铝管不烧伤冷床即可,同时不影响后续的矫直温度。

  矫直

  由于材质和温度原因,对于纯铝圆管而言,其矫直拉伸长度与管长度比率在30:8400之间即可。

  锯切

  纯铝圆管在锯切时对于两端头的料头长度有严格要求,经验和计算证明,料头去掉长度≥1.8m是非常适合的。

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